Онлайн чат WhatsApp!

Говорейки за хидравличен багер и части на ходовата част

Говорейки за хидравличен багер и части на ходовата част

Хидравличният багер е вид широко използвана строителна машина, активна в пътно строителство, мостово строителство, жилищно строителство, опазване на водата в селските райони, развитие на земята и други области.Може да се види навсякъде в строителството на летища, пристанища, железопътни линии, петролни полета, магистрали, мини и резервоари.

Много оператори на багери учат багера от своите майстори.Те са много опитни в работата с багера, но не знаят много за цялостната структура и принципите на багера.Поредицата от статии за знания, общо 5 раздела, ще обясни основните познания за багерите от аспектите на класификацията на багерите, сглобяването на шасито, сглобяването на работните устройства, сглобяването на горната платформа, основните хидравлични знания и т.н. от по-плиткото до по-дълбокото.

1. Класификация на багерите

1. Според метода на работа: багер с една кофа и багер с много кофи, общият багер е багер с една кофа, само големите мини използват багер с кофа, има много кофи и ротационна работа

 

Общият е багер с една кофа (Carter 320D)

Многокофов багер за големи мини

 

2. Според режима на шофиране: задвижване с двигател с вътрешно горене, електрическо задвижване, комбинирано задвижване (хибрид)

Обикновено се задвижва от двигател с вътрешно горене (дизелов двигател)

Минна електрическа лопата (челна лопата багер)

3. Според начина на ходене: верижен тип и тип гума

4. Според работното устройство: предна лопата и задна мотика

 

2. Запознаване с устройството на багера

Имена на частите на багера

Цялата машина може да бъде структурно разделена на три части: монтаж на шасито, монтаж на работно устройство и монтаж на горна платформа.

Съставът и функцията на шасито:

1. Поддържайте тежестта на горната част на багера.

2. Източник на захранване и задвижващ механизъм за ходене и управление.

3. Поддържайте силата на реакция на работното устройство по време на изкопни работи.

 

Основните компоненти на шасито:

1. Долното тяло на рамката (частите за заваряване),

2. Четири колела и един ремък (направляващи колела, задвижващи колела, поддържащи зъбни колела, ролки, вериги).

3. Булдозерен нож и цилиндър.

4. Централна ротационна става.

5. Пръстен на въртяща се пътека (въртящ се лагер).

6. Ходов редуктор и двигател.

Разглобен изглед на основните компоненти на шасито

Структура и функция на рамата: Тяло на рамата (частите за заваряване) —– основното тяло на цялото шаси, носещо всички вътрешни и външни сили и различни моменти, условията на работа са изключително тежки, а изискванията към частите са високи.Има определени изисквания за паралелността на лявата и дясната гъста греда, в противен случай ще възникне голяма странична сила, която ще бъде неблагоприятна за структурните части

 

4~Четири колела и един колан, въртяща се опора

Водещо колело и опъващо устройство: Водещо колело и

устройство за опъване: насочване на посоката на движение на пистата, регулиране на степента на опъване на релсата и намаляване на съпротивлението.

 

IDLER и устройство за опъване

Носещи зъбни колела и верижни ролки: Носещите зъбни колела играят ролята на опора на коловоза.Ролките играят ролята на поддържаща тежест

 

Носеща ролка и релсови ролки

Тази конструкция не изисква поддръжка, без добавяне на грес.

Структурата на носещото зъбно колело и опорното колело за големи багери е малко по-различна, но принципът е същият.

Зъбно колело: задвижва цялата машина да върви и да се върти

 

Проследете връзката Assy

 

Въртящ се лагер

—-Свържете горната кола и долната кола, така че горната кола да може да се върти около долната кола и едновременно с това да понесе момента на преобръщане.

Ролките (топките) в орбиталния пръстен трябва да се смазват редовно и има две форми на добавяне на масло отстрани и добавяне на масло отгоре.

Движещ се двигател + редуктор: осигурете мощна мощност (въртящ момент) за задвижване на зъбното колело и верижния ремък, така че багерът да може да завърши действията за ходене и управление.


Време на публикуване: 24 декември 2022 г